癥狀

螺桿料筒部分原因

解決方案

不下料

螺桿斷裂

換新的螺桿

料斗架“橋”

把“橋”弄塌

料筒進料段溫度過高

重設進料段溫度保證運水圈暢通運行

粉碎料體積過大

將質料從頭破碎，改變料筒進料口的規劃（內壁拉槽，做偏心銑斜度），加 深螺桿螺槽的深度

產品發黃有黑點

螺桿料筒磨損

依據磨損狀況換相應的螺桿或料筒

螺桿組件有死角

從頭替換相應的專用螺桿或三小件

螺桿被質料碳化

運用防腐性好一點的螺桿材料

射嘴孔過小

將射嘴小孔從頭鉆大

螺桿壓縮比過大

換相應的壓縮比螺桿

螺桿溫度過高包料

螺桿芯部打冷卻深孔

產品塑化不良

質料在螺桿里邊不能充沛消融

進步料筒的溫度，運用分離型螺桿

產品混色不均

螺桿混煉作用不好

用高混煉螺桿

射膠終點不穩定

過膠圈左右活動空隙過大

從頭替換活動空隙小的過膠圈

過膠圈和介子合作不好

換外徑和端面筆直度好的圈和介子

過膠圈和料筒空隙過大

替換相應的磨損零件

料筒和法蘭接觸點容易漏膠

料筒和法蘭兩端面沒貼緊

檢修兩工件的表里止口長度

法蘭的端面和外止口不筆直

檢修兩工件的表里止口和端面的筆直度

螺絲或料筒抗拉強度不行

用12.9級螺絲,用調過質的料筒,料筒外徑

螺桿撤退困難

進料段溫度偏高；破碎料過大；貝壓設置過大；料筒進料段設置不合理；螺桿料筒空隙過小

設置合理的參數；從頭破碎更小質料；空隙過大替換新的螺桿料筒；規劃合 理的進料口

制品有氣泡

背壓太低；壓縮比太??；射速太慢，模溫欠高；

設置合理的工藝參數，挑選大一點壓縮比的螺桿

螺桿有異響

料筒沒裝配到位；料筒料口檔尺度太??；螺桿柄部直徑太??；螺桿直線度不好；螺桿出料規劃不行順利；雜物掉進料筒

檢查各檔尺度；從頭安裝；取出異物；流動性不好的質料出產時用出料順利 結構的三小件